1. Das breite Öffnen der Haube erleichtert die Kontrollen und die Wartung
2. Für die neue Tragen DC Serie ist der neue Atlas Copco Kompressor mit einer Leistungsreduktion von 12% gewählt worden.
3. Die spezielle Lackierungsbehandlung gewährleistet den maximalen Schutz für lange Zeit.
4. Hilfsventile ermöglichen Pressluftwerkzeuge zu benutzen
5. Die Achse mit Torsionsstab und Schwenkarm garantiert die maximale Festigkeit
6. Die schallschluckende Auskleidung entspricht dem Geräuschpegel nach CEE 84/533 Norm. Dadurch ist es möglich die Tragen in der Nähe von Krankenhäusern, Schulen und Wohngebieten einzusetzen..
7. Der neue – STAGE V – Kubota Motor ist umweltfreundlich, geräuscharm und garantiert die höchste Zuverlässigkeit. Mit dem Konstrukteur wird er geprüft und so entspricht den strengeren Arbeitsansprüchen.
8. Der Motor und Kompressor werden vor Staub und Schmutz durch einen einzigen zweistufigen Filter mit hohen Leistungen geschützt. Der Filter hat einen Verstopfenanzeiger der den Bedarf der Reinigung und des Ersatzes anzeigt.
9. Der Treibstofftank gewährleistet den Betrieb während einer ganzen Schicht und die maximale Produktivität. Er hat Stand und Filter.
10. Der automatische Geschwindigkeitsregler paßt ständig die Quantität der nötigen Luft die Motor-Drehzahl an. Die Vorteile sind zahlreich: Energiesparen, geringer Treibstoffverbrauch und dauernder Luftstrom mit ständigen Druck.
11. Die Bedienungselemente werden auf eine einige Schalttafel montiert, die durch eine transparente Tafel geschützt wird um Sicherheit und einfache Benutzung zu gewährleisten.

Das Flüssigkeitsgetriebe ermöglicht eine größere Kontrolle und geringere Beanspruchungen.
Es vermeidet den Einsatz unnötiger mechanischer Teile wie Dichtungen, Seilrollen und Riemen und gewährleistet eine größere Sicherheit und eine geringere Wartung. In Ihrer Tragen B250 DC sind der Mischer, der Beschicker und die Schaufel alle hydraulisch … Was für ein Vorteil!!!

 Für die Tragen B250 DC haben wir einen neuen Öleinspritzung Schraubenkompressor gewählt. Der wird von ATLAS COPCO (die beste Firma des Druckluftzweiges in der ganzen Welt) erzeugt. Er hat ein geändertes asymmetrisches Profil, um die sehr guten Grunddaten zu betonen und hat eine Leistungsreduktion von 12%.

 Trotz ihrer Güte, Leistungen und Zuverlässigkeit braucht die Tragen Ihre Wartung. Es ist leicht und schnell den technischen Eingriff zu verrichten: Bunker ist in der ganzen Welt präsent und bietet mit ihren Facharbeiter einen professionellen Kundendienst und die mindeste Arbeitseinstellung.

 Die Bunker Förderestrichpumpen ertragen verschiedenen Arbeitsbedingungen und alle Teile werden mit Sand, Lackierung und im Schmelzofen behandelt. Dieses Verfahren bietet großen Schutz der Anlage und lässt die Gebrauchtmaschine aufwerten.

Der Treibstofftank wird gegen Verschleiß und Druck zu festigen geprüft und entworfen. Abgepasster für Leitungen mit unterschiedlichem Durchmesser hat er eine Schutzgitter dessen Öffnen den Mischer unterbricht. Der Schnellschlussdeckel hat eine Ausgleichfeder und einen festen Luftlochventil und auch sein Sicherheitssystem unterbricht das Öffnen während der Arbeit. Innerhalb des Treibstofftankes hat die Welle spezielle Lager und Dichtungen von langer Dauer. Die Mischschaufeln sind aus verschleißfesten Legierung.

 Die Tragen mischt schnell die Mischung die händisch oder durch den Beschicker geladen wird. Dann drückt der Druckluftstrom durch die Leitung auf Auftragstelle auf sie.

 Für das Schnelltrocknen des Estrichs soll eine perfekte Mischung zwischen dem Bindemittel und den Zuschlagstoffen gewählt werden um die erwünschten Leistungen und die chemischen Verbindungen zu haben, die unentbehrlich sind um eine niedrige Feuchtigkeit schon nach wenigen Stunden zu haben. Danach werden die Mischerblätter, ihre Form, Anzahl und Stellung gesucht.